

معرفی تسمه نوردی و کاربردهای آن


تسمه نوردی یکی از انواع تسمههای فولادی است که دارای کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف میباشد. این تسمهها بسته به روش تولیدشان به چندین مدل تقسیم میشوند که این تسمه از جمله محبوبترین و پرکاربردترین آنها به شمار میآید. در این مطلب با مفهوم تسمههای آهنی و ویژگیهای تسمه نوردی، همچنین کاربردهای آن در صنعت آشنا میشویم. تعریف تسمههای آهنی…
تسمه نوردی یکی از انواع تسمههای فولادی است که دارای کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف میباشد. این تسمهها بسته به روش تولیدشان به چندین مدل تقسیم میشوند که این تسمه از جمله محبوبترین و پرکاربردترین آنها به شمار میآید. در این مطلب با مفهوم تسمههای آهنی و ویژگیهای تسمه نوردی، همچنین کاربردهای آن در صنعت آشنا میشویم.
فهرست مطالب
تعریف تسمههای آهنی
تسمه آهنی در واقع یک نوار فلزی است که از مواد انعطافپذیر ساخته شده و بسیاری از صنایع برای ایجاد پیوند مکانیکی بین شفتها و دیگر اجزاء از آن استفاده میکنند. تسمههای فلزی معمولاً از برش یک سطح مقطع فلزی تولید میشوند. دو روش اصلی برای ساخت تسمهها وجود دارد که در نهایت به دو نوع تسمه ماشینکاری و تسمه نوردی منجر میشود.
در تسمه ماشینکاری، یک ورق فلزی فابریک برش میخورد تا یک ورق ۶ متری تولید شود. پس از آن، با استفاده از ماشینآلات تخصصی، لبههای تیز آن گرد شده و محصول نهایی به عنوان تسمه ماشینکاری شناخته میشود.
تسمه نوردی چیست؟
این تسمه یکی از پرکاربردترین انواع تسمههای آهنی به شمار میرود. برای تولید این نوع تسمه، روند مشابهی با تولید تسمه ماشینکاری دنبال میشود، اما مواد اولیه مورد استفاده در این فرآیند عمدتاً شامل مواد بازیافتی و قراضه است. در حقیقت، برای تولید این تسمه از فولاد اولیه کوره استفاده نمیشود.
نحوه ساخت تسمه نوردی
برای تولید تسمههای نوردی، در ابتدا مواد بازیافتی و قراضه فولادی جمعآوری شده و در کوره ذوب میشوند. پس از این مرحله، شمش فولادی از طریق فرآیند ریختهگری تولید میشود. این شمشها پس از پیش گرم شدن، تحت فرآیند نورد چند مرحلهای قرار میگیرند، که این فرآیند تا دستیابی به ضخامت مورد نظر ادامه مییابد.
تولید تسمه نوردی
تولید تسمه نوردی یکی از مهمترین فرآیندها در صنایع مرتبط با فلزات است که به عنوان یکی از اجزای کلیدی در ساخت و ساز و تولید قطعات مکانیکی شناخته میشود.
این تسمهها با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و روشهای پیشرفته تولید، به محصولاتی با دقت و استحکام بالا تبدیل میشوند.
در فرآیند تولید تسمه نوردی، نرمی و قابلیت انعطافپذیری مواد اولیه بررسی میشود تا در نهایت محصولی مقاوم و مناسب برای کاربردهای مختلف ارائه گردد.
با توجه به نیاز روزافزون بازار به تسمههای نوردی با ویژگیهای خاص، تولیدکنندگان در تلاشند تا با بهرهگیری از فناوریهای نوین، کیفیت و کارایی محصولات خود را افزایش دهند.
اگر به دنبال مواردی هستید که بتوانید از آنها برای بهبود فرآیندهای تولید استفاده کنید، بررسی استانداردهای روز و نوآوریها میتواند به شما کمک کند.
تولید کنندگان تسمه نوردی
تولیدکنندگان تسمه نوردی در ایران و دیگر کشورها به دلیل نیاز روزافزون صنایع مختلف به این محصول، شاهد رشد و گسترش قابل توجهی بودهاند. در زیر به برخی از تولیدکنندگان معتبر در این زمینه اشاره میشود:
۱. تولیدکنندگان داخلی
- شرکت نورد و لوله اهواز: یکی از بزرگترین تولیدکنندگان لوله و پروفیلهای فولادی در ایران، که انواع نوار نوردی را نیز تولید میکند.
- شرکت فولاد مبارکه: این شرکت به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در ایران، در زمینه تولید تسمههای نوردی با کیفیت فعالیت دارد.
- گروه صنعتی ملی: تولیدکننده انواع ورق فولادی و تسمه نوردی که به دلیل کیفیت بالای محصولاتش معروف است.
۲. تولیدکنندگان تسمه نوردی بینالمللی
- Thyssenkrupp: یک شرکت آلمانی که در زمینه تولید فولاد و محصولات نوار نوردی فعالیت میکند و به عنوان یکی از پیشگامان این صنعت شناخته میشود.
- ArcelorMittal: بزرگترین تولیدکننده فولاد در جهان که انواع تسمههای نوردی را با استانداردهای بینالمللی تولید میکند.
۳. عوامل مؤثر در انتخاب تولیدکننده
- کیفیت محصولات: بررسی استانداردها و گواهینامههای کیفیت.
- قیمت و شرایط تحویل: مقایسه قیمتها و شرایط حملونقل.
- خدمات پس از فروش: اهمیت پشتیبانی و خدمات پس از فروش.
مقایسه تسمه نوردی و تسمه ماشینکاری
تسمه ماشینکاری معمولاً از نظر قیمت گرانتر از تسمه نوردی است و دارای کیفیت بالاتری میباشد. دقت ابعادی تسمه نوردی نیز معمولاً پایینتر از تسمه ماشینکاری است. در واقع، این تسمه دارای تلورانس ابعادی بیشتری است که ممکن است برای برخی کاربردهای خاص مناسب نباشد.
ابعاد و سایز تسمه نوردی
تسمههای نوردی در ابعاد و سایزهای مختلفی عرضه میشوند. طول آنها معمولاً بین ۲ تا ۷ متر و عرض آنها از ۱ سانتیمتر تا ۱ متر متغیر است. ضخامت این تسمهها نیز معمولاً بین ۳ تا ۱۰ میلیمتر میباشد، که این ویژگیها به استفاده گستردهتر از آنها در صنایع مختلف کمک میکند.
کاربرد تسمه نوردی
تسمههای نوردی به دلیل ویژگیهای خاص خود، در صنایع گوناگون به کار میروند. از جمله کاربردهای غالب آنها میتوان به:
- صنایع بستهبندی
- ساخت زهوار درب و پنجرههای آکاردئونی
- صنعت ساخت و ساز
اشاره کرد.
اگر به اطلاعات بیشتری در خصوص قیمت ناودانی، نبشی، ورق فلزی، میلگرد و تیرآهن نیاز دارید، میتوانید با کارشناسان آرسیس فولاد تماس بگیرید. ما آمادهایم تا به شما در انتخاب بهترین گزینهها کمک کنیم.
با ما در ارتباط باشید و از خدمات با کیفیت ما بهرهمند شوید!