تولید آهن اسفنجی
امروز می خواهیم در مورد تولید آهن اسفنجی بحث کنیم آهن اسفنجی پس از زنده سازی مستقیم سنگ آهن بدست آمده و طی کنش های زنده سازی بی واسطه، بدون نیاز به گدازش سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می گردد. در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷٪ می باشد زنده سازی گردیده و حاصل آن آهن اسفنجی…
امروز می خواهیم در مورد تولید آهن اسفنجی بحث کنیم
آهن اسفنجی پس از زنده سازی مستقیم سنگ آهن بدست آمده و طی کنش های زنده سازی بی واسطه، بدون نیاز به گدازش سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می گردد. در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷٪ می باشد زنده سازی گردیده و حاصل آن آهن اسفنجی به دست می‌آید آهن اسفنجی پس از کنش و زنده سازی در فولادسازی، در فرآیند ریخته گری(یکی از روش های شکل دادن فلزات که شامل ذوب فلز و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است تا پس از انجماد، شکل و اندازه و خواص مورد نظر را پیدا کند) به شکل محصولات مورد نیاز درمی‌آید و به سه شکل اسلب(تختال) ،بیلت (شمش) و میلگرد مورد استفاده قرار می‌گیرد
شکل ظاهری این محصول قطعه های کروی شکل (که به گندله میگویند)است که به دلیل متخلخل بودن ساختار آن دارای نمایی شبیه به اسفنج است به این علت به آن آهن اسفنجی می گویند این محصول دارای عیار بالای آهن بوده که امروزه با توجه به محدودیت پسماندهای آهن و زیاد شدن قیمت آن و همچنین مشکلات زیست محیطی مورد توجه قرار گرفته است.
استفاده از آهن اسفنجی حدوداّ از سال 89 در کوره های القایی ایران شروع شد.
در آن سال ها محدودیت قراضه احساس نمی شد و هرچند روند کیفیت قراضه نزولی بود ولی باز هم کسی به فکر استفاده از آن نبود.
هندی ها و چینی هایی که کوره القایی را در ایران به فروش رسانده بودند هم دلگرمی ای برای استفاده از آن نبودند.
چرا که در گام اول با نوع شارژ آن آشنایی نداشتند و ىوم این که گوگرد و فسفر آهن اسفنجی در مقایسه با قراضه، تجزیه و تحلیل کنش را به هم می زد و مقدار زیاد بودن کربن آن کار را سخت می کرد. زمان کنش طولانی میشد و سرباره بسیار، هراس انگیز بود.
عیار و میزان آهن موجود در sponge iron، بین 84 الی 95 درصد می باشد.
سنجش بالای آهن اسفنجی سبب شده منبع مناسبی برای ساختن آهن و فولاد باشد. همان گونه که میدانید آهن اسفنجی از بازیافت کانی آهن طبیعی یا فرآوری شده که به حرارت کنش نرسیده است، برداشت می شود.
روش های تولید آهن اسفنجی:
1- ساختن آهن اسفنجی با بکارگیری از گاز طبیعی:عملکرد ساختن آهن اسفنجی با بکارگیری از گاز طبیعی عبارتند از:روش H.Y.L اچ. وای. ال ، روش purofer پروفر، روش midrex میدرکس2-ساختن آهن با بکارگیری از زغال حرارتی:فناوری های ساختن آهن اسفنجی بر اساس روش Rotary Heart Furnace ، ساختن آهن به روش ITMK3، فناوری ساختن آهن اسفنجی در کوره دوار به روش SL/RN، فرآیند COREX ، -ساختن آهن اسفنجی به روش زنده سازی مستقیم میدرکس:شایان به ذکر است که انتخاب این روش زنده سازی مستقیم سنگ آهن، به مکان قرارگیری کارخانه تولید کننده و منابع موجود در دسترس بستگی دارد .مثلاً در ایران، با توجه به منابع غنی گازی، انتخاب منابع گازی، انتخابی منطقی تر است.
کاربرد آهن اسفنجی:
آهن اسفنجی جانشین مناسبی برای پسماندهای آهن است. بنابراین می توان با استفاده از این ماده درصد بالایی از مواد اولیه برای جمع کردن کنش مورد نیاز واحد های فولادسازی را به جای بهره گیری از پسماند، تهیه نمود.آهن اسفنجی به خودی خود مفید نیست، اما می تواند برای آفرینش آهن فرفورژه یا فولاد فرآوری شده استفاده شود.اسفنج را از نوعی از کوره جدا کرده که به آن کوره آهن خالص می گویند.
بریکت چیست:
بریکت همان آهن اسفنجی می باشد، با این تفاوت که در زمان تولید به صورت پرسی شکل گرفته و از نظر نوع و حرارت عملکرد تولید به 3 روش زیر تولید می شود.
– بریکت گرم آهن اسفنجی
-بریکت نرمه آهن اسفنجی
-بریکت سرد آهن اسفنجی
فواید :
در صنعت امروزی، فرآیندهای کاهش مستقیم توسعه یافته است تا به طور خاص بر مشکلات کوره های انفجاری چیره شوند.
آن زنده سازی مستقیم با موفقیت در مناطق گوناگون جهان ساخته می شود.
در نتیجه یک ماده اولیه عالی برای کوره های برقی است که توسط کوچک آسیاب ها مورد استفاده قرار می گیرد.
-آهن بریکت گونه ای فشرده از آهن زنده سازی شده مستقیم است که برای آسانی در ترابری، نگهداری و ذخیره سازی طراحی شده است.
آهن کاهش یافته مستقیم گرم نوعی آهن زنده سازی شده مستقیم است که به صورت داغ و مستقیم از کوره کاهش به داخل کوره قوس الکتریکی منتقل می شود وبنابراین سبب صرفه جویی در انرژی می شود.
-روش آهن احیای مستقیم 97% آهن خالص تولید می کند.
عملکرد کم شدن مستقیم می تواند از گاز طبیعی آلوده به گازهای بی اثر استفاده کند و از لزوم حذف این گازها برای مصارف دیگر جلوگیری میکند.
مشکلات:
آهن زنده سازی شده مستقیم در صورت عدم محافظت در معرض اکسیداسیون و زنگ زدگی است، و به طور معمول با سرعت بیشتری نسبت به فولاد خورده می شود. برخلاف آهن چدن کوره ای که تقریباً از فلز خالص است، آهن زنده سازی شده مستقیم حاوی مقداری ناخالصی سیلیسی است که در فرآیند ساخت فولاد باید آن را ازبین برد.
مجموعه آهن آنلاین آرسیس فولاد با عرضه بهترین و با کیفیت ترین آهن اسفنجی ، نبشی، ناودانی ، ورق های فولادی و انواع مقاطع فولادی می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و آگاهی از قیمت به روز آهن اسفنجی با کارشناسان ما در ارتباط باشید .