انواع سپری و کاربرد آن ها
انواع سپری - سپری یا نیم رخ ساختمانی یک نوع پروفیل می باشد و در واقع یک مقطع طویل فولادی است . مقطع آنT شکل می باشد به همین دلیل به آن سپری تی یا مقطع تی شکل هم می گویند. قاعده یا مقطع آن دو برابر ارتفاع آن ها می باشد. سپری به دلیل شکل ظاهری و مشخصات فیزیکی و مکانیکی…
انواع سپری – سپری یا نیم رخ ساختمانی یک نوع پروفیل می باشد و در واقع یک مقطع طویل فولادی است . مقطع آنT شکل می باشد به همین دلیل به آن سپری تی یا مقطع تی شکل هم می گویند. قاعده یا مقطع آن دو برابر ارتفاع آن ها می باشد.
سپری به دلیل شکل ظاهری و مشخصات فیزیکی و مکانیکی آن در انواع سازه های فلزی، پل ها، ستون ها مورد استفاده قرار می گیرند و هر کدام از انواع آن کاربرد مشخصی دارند.
کاربرد انواع سپری
سپری ها موارد کاربردی زیادی دارند. سپری ها بیشتر در ساخت درب ها و پنجره ها به کار می روند.
موارد مصرف دیگر سپری به قرار زیر می باشد:
- ساختمان سازی و صنعت
- صنایع سد سازی
- ساخت سازه های فلزی
- ساخت ستون و خرپا
- اسکلت فلزی و اسکلت گلخانه ها
- سقف و نماهای شیشه ای
- اتصال پل به ستون ها
تفاوت در انواع سپری ها مربوط به متریال به کار رفته در ساخت آن ها، نحوه تولید و استاندارد تولید سپری، شکل ظاهری آن ها،ابعاد و سایز سپری می باشد.
انواع سپری
سپری ها معمولا از جنس آلومینیوم، مس، برنج و استیل ساخته می شوند.
سپری ها از لحاظ شکل ظاهری دارای انواع سپری لبه گرد و سپری لبه تیز می باشند.
سپری لبه گرد – اندازه آن 30 تا 140 میلی تر می باشد
سپری لبه تیز _ اندازه آن 20 تا 40 میلی متر می باشد.
استاندارد طول سپری ها 6 تا 12 متر می باشد که بر اساس سفارش و درخواست مشتری تولید خواهد شد.
سپری ها از لحاظ فرآیند تولید دارای دو نوع می باشد:
سپری فابریک (سپری نورد گرم )
برای تولید سپری فابریک از روش نورد گرم استفاده می کنند و شمش فولادی را درون کوره، حرارت می دهند تا در آن دما، به اصلاح فولاد سرخ شود. بعد از اینکه به درجه حرارت مورد نظر رسید از غلطک های نورد اولیه عبور میدهند تا ضخامت آن کاهش و طول آن افزایش یابد. در مرحله بعد از غلطک های نورد میانی و نورد نهایی عبور داده می شود تا تبدیل به سپری شود و در نهایت در سایز مورد نظر توسط دستگاه برش، برش داده می شود.
سپری پرسی (سپری نورد سرد )
در روش نورد سرد مقطع تیرآهن را از وسط به دو قسمت تقسیم می کنند و از هر قسمت یک سپری تولید می شود.
تولید سپری با روش نورد سرد زیاد رایج نیست . روش نورد گرم روش متداول تولید سپری است و طبق استاندارد و کیفیت بالاتری، سپری تولید می شود. تکنولوژی و دستگاه هایی که در روش نورد گرم استفاده می شوند تکامل یافته تر هستند و از نظر قیمت، مقرون به صرفه تر می باشد.
معایب سپری
سپری توان خمشی پایینی دارد و سطح رو به بالای آن در هنگام اتصالات اشکال ایجاد می کند.
استاندارد های تولید سپری
استاندارد های مورد استفاده در ساخت سپری عبارتند از
- DIN EN 10055
- DIN 59051
- DIN 1022
قیمت سپری
قیمت سپری بر اساس متریال به کار رفته در آن، روش تولید و استاندارد های به کار رفته در آن، ابعاد و سایز و شکل ظاهری آن متفاوت می باشد. برای اطلاع از قیمت انواع سپری، قیمت میلگرد، قیمت ورق فلزی، قیمت تیرآهن، نبشی و ناودانی با آرسیس فولاد تماس بگیرید.